近年來，隨著石油化學工業(yè)的迅速發(fā)展，管式爐的技術越來越引起人們的重視。管式爐作為煉油史的一項重要的發(fā)明，因此學習并掌握管式爐的基本原理和知識，正確操作，并對加熱爐加強研究、管理和總結操作經(jīng)驗，對于裝置的長周期、高效運行有著十分重要的意義。下面為大家解說一下管式爐的一些缺點：

(1)對重質(zhì)原料的適用性還有一定限度

裂解重質(zhì)原料時，由于重質(zhì)原料容易結焦，故不得不縮短運轉(zhuǎn)周期，降低裂解深度，經(jīng)常輕焦，縮短了常年有效生產(chǎn)時間，也影響了裂解爐及爐管的壽命。降低裂解深度的結果時原料利用率不高，重質(zhì)原料油等低值品量大，公用工程費用也增高。

（2）按高溫短停留時間和低烴分壓的工藝要求，勢必增大爐管的表面熱強度，這就要求油耐高溫的合金管材和鑄管技術。

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主要產(chǎn)品有：高溫電爐，實驗電爐，氣氛爐，窯爐，ITO靶材窯爐，節(jié)能電爐，箱式爐，管式爐，鐘罩爐，燒結爐，滾道爐，電子燒結爐，熔塊爐，陶瓷 爐，納米電爐，物理實驗電爐，化學實驗電爐，玻璃燒結爐，鉬棒爐，碳棒爐，真空爐，立式爐，箱式電爐，高溫爐，電加熱爐，立式電爐，臥式爐，電阻爐，管式 電爐，滾道窯，推板窯等。